كيفية التحكم في مجموعة ضغط من الهواء الربيع vulcanizate؟

من المعروف أن مجموعة ضغط الفلكنة هي مؤشر أداء فيزيائي وميكانيكي مهم لمنتجات المطاط ، والذي يحدد أداء وحياة خدمة منتجات المطاط. كجزء مهم من الهواء الربيع ، فإن أداء وعمر خدمة المطاط يكون له تأثير مباشر أكبر على الهواء الربيع!

تعتبر محددات مجموعة الضغط عديدة ومعقدة ، ليس فقط اعتمادًا على المطاط الخام ، ولكن أيضًا على الصيغة والعملية. لذلك ، يجب أن نحلل ونبحث بعناية ونكتشف العوامل الداخلية لإيجاد الحل.
أولا وقبل كل شيء ، فإنه يعتمد على مجموعة متنوعة من المواد الخام المطاط الخام المطاط الربيع الهواء ، لأن المطاط الخام هو أهم المواد الخام لمنتجات المطاط. إذا لم يكن هناك مطاط خام ، فسيصبح "لا أرز". أنواع مختلفة من المطاط الخام لها هياكل مختلفة ، وخصائصها تختلف عندما تكون مختلفة في الهيكل.
تصنيف المطاط الخام ، بلوري وغير بلوري ؛ قطبي وغير قطبي؛ مشبعة وغير مشبعة. يعزز نفسه ويعزز نفسه ؛ بالحرارة بالحرارة ، وهلم جرا ، وباختصار ، هياكل مختلفة ، تراكيب مختلفة ، جينات مختلفة ، وخصائص مختلفة.

ترتيب تشوه دائم ضغط مختلف المطاط الخام:
بشكل عام ، المطاط المطاطي ذو المرونة العالية والقوة العالية يعزز ذاتيًا ، كما أن تشوهه سهل التعافي ، ومجموعة الضغط صغيرة ؛ في حين أن الهيكل يحتوي على العديد من السلاسل الجانبية ، العديد من الفروع ، والعديد من الجينات ، المقاومة كبيرة ، ليس من السهل التعافي بعد التشوه ، والتشوه المتبقي كبير. على سبيل المثال ، BR ، NR ، CR ، FKM لديها مجموعة ضغط أصغر ، في حين أن TR ، IIR ، و SBR لديها مجموعة ضغط أكبر. نظرًا لأن SBR لديها أكبر فقدان للتخدير ، فإن مجموعة ضغطها كبيرة.
يليه معدل الجيلاتين. إذا كان محتوى المطاط عاليًا (60٪ أو أكثر) وكان الحشو صغيرًا ، فإن الفراغات الموجودة في بنية الشبكة المكانية للسندات المتشابكة للمطاط المعالج بالكبريت بعد الفلكنة كبيرة ، ويمكن إنهاؤها بسهولة بعد الضغط عليها ، والضغط دائمًا التشوه كبير. محتوى المطاط منخفض (30٪ أو أقل) ، والحشو كثير ، والفراغ من بنية شبكة الفضاء للمطاط المفلكن بعد الفلكنة صغيرة. بعد التشديد ، يكون الصلابة كبيرة وليس من السهل أن تكون مشوهة ، لذا فإن تشوه الضغط صغير. إذا كان محتوى المطاط متوسطًا ، يتم وضع مجموعة الضغط بين الاثنين.
فيما يلي الصلابة ، درجة الفلكنة ، نوع الروابط المتشابكة ، أسود الكربون ، شكل جزيئات الحشو ، وما شابه ذلك.

صلابة المطاط:
تعتمد صلابة المركب على مقدار عامل الفلكنة وعامل التسليح والحشو. بصفة عامة ، إذا كانت الكمية مرتفعة ، فإن صلابة المطاط المعالج بالكبريت عالية ، ومجموعة الضغط صغيرة ، والمنتج مناسب لمنتج الصلابة العالية ؛ في حين أن كمية المطاط المفلكن منخفضة ، فإن مجموعة الضغط كبيرة ، ومجموعة الضغط كبيرة ومناسبة للمنتجات منخفضة الصلابة. وتجدر الإشارة إلى أن المنتجات المطاطية ذات الصلابة العالية لديها نسبة انكماش صغيرة ومنتجات المطاط ذات صلابة منخفضة ، ولها نسبة انكماش كبيرة. منتجات المطاط عالية الصلابة فوق 85 درجة لها زيادة في الانكماش. لذلك ، ينبغي النظر فيه عند تصميم الصيغة.
عندما يكون مقدار عامل التسليح أو الحشو (التصلب) متوسطًا (معتدل) ، يتم وضع مجموعة الضغط في المنتصف.

درجة الفلكنة في المجمع:
تحدد درجة الفلكنة للمركب الخواص الفيزيائية والميكانيكية للفلكنيزات ، وكذلك حجم مجموعة الضغط. بشكل عام ، إذا كانت درجة الفلكنة لمركب المطاط عالية ، فإن الكثافة الترابطية للمطاط المفلكن تكون كبيرة ، والبنية الفراغية للمطاط المفلكن لها فراغات صغيرة ، لا تشوه بسهولة ، ويمكن استعادتها بسهولة عند تشوهها ، لذلك أن تشوه الضغط الدائم صغير ؛ عندما يكون الضغط منخفضاً ، تكون الكثافة الترابطية للمطاط المعالج بالكبريت صغيرة ، وبنية شبكة الفضاء للمطاط المفلكن لها فراغ كبير ، ويتم تشويهها بسهولة بعد تعرضها للقوة ، ولديها استطالة كبيرة ، وهي مشوهة بسهولة ، ومن الصعب استرداد ، بحيث تشوه ضغط دائم كبير. متوسطة إلى متوسطة ، مع كثافة crosslink منخفضة ومجموعة ضغط مركزي.
نوع الروابط المتداخلة للمطاط المعالج بالكبريت
نحن نعلم أن نظام الفلكنة لمركب المطاط مختلف. هيكل الرابطة عبر ربط للمطاط مبركن مختلفة. يختلف هيكل رابطة الترابط المتشابك ، وتكون طاقة الرابطة وطول الرابطة للوصلة المتصالبة مختلفة. ويحدد الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمطاط المفلكن. يحدد أيضًا مجموعة الضغط بعد تطبيق القوة. بصفة عامة ، يمكن أن تكون رابطة الرابطة المتشابكة منخفضة ، وكلما طال طول السندات ، يكون التشوه سهلاً بعد تطبيق القوة ، والشفاء بعد التشوه بطيئ أيضاً ، والتشوه الدائم للضغط كبير ؛ يمكن أن تكون رابطة رابطة الربط المتصالب عالية وطول الرابطة طويل. وكلما كانت القوة أقصر ، كلما كان التشوه أقل بعد تطبيق القوة ، كان التعافي بعد التشوه أسرع أيضًا ، وكان التشوه الدائم للانضغاط أصغر. على سبيل المثال ، طاقة الرابطة لسندات polysulfide (-C-Sx-) منخفضة (54 كيلو كالوري / مول) ، طول الرابطة (2.04 × n ، A) كبير ، ومجموعة الضغط كبيرة ؛ السندات الكربونية الكربونية (-CC-) الرابطة عالية الطاقة (84 kcal / mol) ، طول المفتاح قصير (1.54 A) ، ومجموعة الضغط صغيرة.
فيما يلي التشوه الدائم للانضغاط الدائم للفلكنات لأنظمة الفلكنة المختلفة وأنواع الربط المتقاطع:
نظام الكبرتة:
نظام الفلكنة الكبريتية> نظام الفلكنة شبه الفعال> نظام الفلكنة الفعالة> نظام الفلكنة الراتنج> نظام الفلكنة العضوية فوق أكسيد.
نوع من مفتاح crosslink:
Polysulfide bond (-C-Sx-C -)> رابطة ثاني كبريتيد (-CSSC -)> الرابطة أحادية الكلور (-CSC -)> سندات الأثير (-COC -)> رابطة الكربون الكربون (-CC-).

أسود الكربون ، شكل حشو:
نحن نعلم أنه من أجل الحصول على الخواص الفيزيائية والميكانيكية الممتازة لمنتجات المطاط ، يتم إضافة كمية معينة من عامل التعزيز بشكل عام لتحسين قوة الشد ، إجهاد الشد ومقاومة التآكل للمطاط المعالج بالكبريت. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تقليل تكلفة الإنتاج ، من الضروري أيضًا إضافة بعض الحشوات التي يمكن أن تزيد الحجم لزيادة الحجم وتقليل محتوى الهلام. ومع ذلك ، تلعب بنية الجسيمات ومورفولوجيا عامل التسليح والحشو دورًا هامًا في الخواص الفيزيائية والميكانيكية للفلنكسيتات ، وخاصة مجموعة الضغط. على سبيل المثال ، تحتوي جزيئات الكربون الأسود على خشونة سطحية كبيرة والعديد من المسامية الصغيرة على السطح ، وهو سهل لتشكيل هلام أسود كربون (يمتص أو يحتوي على مطاط) مع مركب المطاط ، والذي يمكن أن يحسن قوة الشد ، إجهاد الشد ، الصلابة و مقاومة المطاط المعالج بالكبريت. أداء الطحن ، إلخ ، قدرته على مقاومة مجموعة ضغط كبيرة ، ومجموعة ضغط صغيرة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن شكل جسيم الحشو متوافق مع مركب المطاط ، وله بعض التأثير المعزز على المطاط المفلكن ، والذي يمكن أن يزيد من معامل الفلكنة ويقلل أيضًا من مجموعة ضغط الفلكنة. بشكل عام ، يكون حجم جسيم أسود الكربون والحشو إلى مجموعة ضغط الفلكنة كما يلي:
تشبه الإبرة ، على شكل المغزل (كربونات المغنيسيوم ، الطين ، سيليكات الكالسيوم المائي ، الخ.)> جزيئات متقشرة (كربونات الكالسيوم ، التلك ، الجرافيت ، إلخ)> كروية دائرية (جميع أنواع الكربون الأسود ، أسود الكربون في عملية جديدة ، إلخ .).
لذلك ، عند اختيار عامل التسليح أسود الكربون والحشو ، يجب أن يتم اختياره وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة لمنتج المطاط. على سبيل المثال ، إذا قمت بالضغط على المنتج ، يمكنك اختيار أسود الكربون سريع الضغط (FEF) ، فرن عام أسود (CPF) وشبه فرن أسود التسليح (SRF) ، طين صلب (الصلصال الطري له حجم جسيم كبير ، يمكن فقط زيادة القدرة ، لا يمكن التعزيز) ؛ منتجات مقاومة للاهتراء ، يمكن اختيار عالية مقاومة للاهتراء فرن أسود (HAF) ، أسود الكربون الأسود ، الطين الصلب وهلم جرا. وبهذه الطريقة ، يكون للمطاط المفلكن بعض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية ، ولديه مجموعة ضغط منخفضة ، ويمكنه الحصول على تأثير استخدام أفضل ، بحيث يكون لمنتج المطاط أداء أفضل وعمر خدمة أفضل.